Van kiểm tra wafer, với ưu điểm như cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và lắp đặt dễ dàng, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống như cấp thoát nước, kỹ thuật hóa học và sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí (HVAC). Chức năng cốt lõi của chúng là ngăn dòng chảy ngược trung bình và bảo vệ an toàn thiết bị. Tuy nhiên, các vấn đề như hỏng van, rung đường ống và rò rỉ do vận hành không đúng trong quá trình lắp đặt thực tế xảy ra thường xuyên. Kết hợp với thực tiễn trong ngành, các lỗi phổ biến và thông số kỹ thuật vận hành chính xác được sắp xếp như sau.
I. Các lỗi cài đặt thường gặp và mối nguy hiểm của chúng
Lắp đặt ngược hướng dòng chảy: Đây là sai lầm tai hại nhất. Một số công nhân xây dựng chỉ đánh giá hướng dòng chảy qua bề ngoài mà bỏ qua "dấu mũi tên" trên thân van, dẫn đến hướng dòng chảy trung bình ngược với hướng mở van. Hậu quả là van không thể mở bình thường, áp suất đường ống tăng đột ngột do dòng chảy ngược trung bình gây ra sẽ dẫn đến hư hỏng đĩa van, thậm chí vỡ đường ống trong trường hợp nghiêm trọng.
Bỏ qua các yêu cầu về không gian lắp đặt: Van kiểm tra waferdựa vào việc kẹp và cố định mặt bích ở cả hai đầu. Nếu khoảng cách mặt bích quá lớn hoặc quá nhỏ trong quá trình lắp đặt, ứng suất lên bề mặt bịt kín van sẽ không đồng đều. Khoảng cách quá mức sẽ gây ra độ kín kém và rò rỉ trung bình; khoảng cách không đủ sẽ ép đĩa van, ảnh hưởng đến việc đóng mở linh hoạt và giảm hiệu quả kiểm tra.
Lựa chọn gioăng đệm không đúng cách: Lựa chọn ngẫu nhiên các miếng đệm thông thường mà không chọn vật liệu phù hợp theo nhiệt độ, áp suất trung bình và sự ăn mòn sẽ dễ bị lão hóa, rò rỉ và thậm chí là ô nhiễm môi trường.
Lực không đều trên bu lông buộc: Trình tự siết bu lông bị lỗi và lực lắp đặt không đồng đều có thể gây biến dạng thân van và bề mặt bịt kín không vừa khít. Ngược lại, điều này có thể hạn chế không gian chuyển động của đĩa van, có khả năng dẫn đến kẹt van.
Không làm sạch tạp chất đường ống: Việc lắp đặt van mà không làm sạch kỹ xỉ hàn, rỉ sét và các mảnh vụn còn sót lại trên đường ống có thể khiến môi chất chảy không đúng cách và làm mòn bề mặt bịt kín của đĩa van. Ngoài ra, các tạp chất có thể bị mắc kẹt giữa đĩa van và đế van, dẫn đến khả năng bịt kín kém và có khả năng rò rỉ.
II. Phương pháp cài đặt và vận hành đúng
Chuẩn bị sơ bộ: Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra kiểu van và thông số kỹ thuật để đảm bảo chúng phù hợp với môi trường, áp suất và nhiệt độ của đường ống; kiểm tra bề ngoài van xem có bị hư hỏng không và đảm bảo đĩa van đóng mở linh hoạt; làm sạch thành trong của đường ống để loại bỏ tạp chất và xỉ hàn, đồng thời đảm bảo đường ống không bị tắc nghẽn.
Xác nhận hướng dòng chảy và vị trí lắp đặt: Tuân thủ nghiêm ngặt dấu mũi tên trên thân van để mũi tên chỉ vào hướng dòng chảy trung bình; ưu tiên lắp đặt van trong đường ống nằm ngang với đĩa van thẳng đứng hướng xuống dưới để đảm bảo đóng mở trơn tru; nếu cần lắp đặt theo chiều dọc, hãy đảm bảo môi trường chảy từ dưới lên trên.
Căn chỉnh mặt bích chính xác: Điều chỉnh khoảng cách mặt bích đường ống để phù hợp với chiều dài van và đảm bảo bề mặt bịt kín mặt bích bằng phẳng và sạch sẽ; chọn một miếng đệm kín phù hợp và đặt nó vào giữa mặt bích để tránh bị lệch.
Chốt bu lông tiêu chuẩn hóa: Siết chặt các bu lông từng bước theo trình tự chéo với lực đồng đều để đảm bảo mặt bích và bề mặt làm kín van khít khít mà không bị lỏng; tránh siết quá chặt dẫn đến biến dạng thân van.
Đăng-Kiểm tra cài đặt: Mở các van dừng ở phía trước và phía sau củaVan kiểm tra wafer, bơm từ từ môi trường và kiểm tra xem có rò rỉ không; quan sát trạng thái vận hành đường ống để đảm bảo không có rung động hoặc tiếng ồn bất thường, đồng thời xác nhận rằng đĩa van đóng mở bình thường và chức năng kiểm tra có hiệu quả.
Tóm lại, chất lượng lắp đặt của Van một chiều wafer ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và an toàn của hệ thống đường ống. Để phát huy hết chức năng kiểm tra của van, cần tránh những sai sót nêu trên và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành tiêu chuẩn. Cách tiếp cận này sẽ kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm cả chi phí vận hành và bảo trì.
