Quy trình thay thế mặt bích hàn ổ cắm

Mặt bích hàn ổ cắm được sử dụng rộng rãi trong-hệ thống đường ống áp suất thấp do cấu trúc nhỏ gọn và lắp đặt dễ dàng. Tuy nhiên, sau khi-sử dụng lâu dài, các vấn đề như rò rỉ và ăn mòn dễ xảy ra dưới tác động của sự ăn mòn trung bình, dao động nhiệt độ, ứng suất hàn và các yếu tố khác.

Các nguyên nhân rò rỉ phổ biến được thể hiện trong bảng dưới đây:

Khi mộtmặt bích hàn ổ cắmbị ăn mòn đáng kể hoặc rò rỉ không thể khắc phục được, điều cần thiết là phải thay thế nó kịp thời. Quá trình thay thế bao gồm bốn bước: Chuẩn bị tắt máy, Loại bỏ mặt bích cũ, Lắp đặt mặt bích mới và Kiểm tra chấp nhận. Các bước này rất quan trọng để đảm bảo an toàn và tuân thủ.

1. Chuẩn bị tắt máy: Ưu tiên an toàn để tránh rủi ro

Tắt hệ thống và giảm áp suất: Đóng các van chính ở thượng lưu và hạ lưu của mặt bích để dừng vận chuyển môi chất. Mở van xả khí và van xả đáy của đường ống để giảm áp suất bên trong đường ống xuống áp suất khí quyển. Nếu môi trường độc hại, dễ cháy hoặc nổ, hãy thay thế môi trường còn sót lại trong đường ống bằng khí trơ. Sau khi thay thế, kiểm tra nồng độ trung bình trong đường ống để đảm bảo đạt tiêu chuẩn an toàn.

Bảo vệ an toàn: Người vận hành nên đeo thiết bị bảo hộ, đặt biển cảnh báo và cấm những người không có thẩm quyền vào khu vực làm việc. Chuẩn bị thiết bị khẩn cấp; nếu môi trường là chất lỏng ăn mòn, hãy chuẩn bị trước chất trung hòa. Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu: Chuẩn bị các dụng cụ thay thế, mặt bích mới, miếng đệm kín và bu lông bằng đai ốc.

2. Loại bỏ mặt bích cũ: Tránh làm hỏng đường ống

Loại bỏ bu lông: Sử dụng cờ lê để nới lỏng từng bu lông, theo nguyên tắc "tháo chéo" để ngăn ngừa biến dạng đường ống do ứng suất không đồng đều trên mặt bích. Nếu bu lông bị rỉ sét và bị kẹt, hãy làm nóng nhẹ đai ốc bằng đèn hàn hoặc bôi chất làm lỏng bu lông. Sau khi chất lỏng thấm vào trong vòng 10 - 15 phút, hãy tháo các bu lông. Lưu trữ các bu lông đã tháo vào các danh mục và kiểm tra xem chúng có thể được tái sử dụng hay không.

Tách mặt bích ra khỏi đường ống: Nếu mặt bích cũ được hàn vào đường ống thì dùng thiết bị cắt gas cắt dọc theo gốc mối hàn, chú ý không làm hỏng bản thân đường ống. Sau khi cắt, sử dụng máy mài góc để làm phẳng đầu cắt của đường ống, loại bỏ các vệt và cặn oxit để đảm bảo thành ngoài của đường ống bằng phẳng và mịn.

Làm sạch đường ống và nơi làm việc: Làm sạch môi trường còn sót lại và tạp chất từ ​​thành trong của đường ống và lau đầu cắt bằng vải cotton. Phân loại và tái chế các mặt bích cũ, bu lông bị hư hỏng và các miếng đệm thải để giữ cho nơi làm việc luôn gọn gàng.

3. Lắp đặt mặt bích mới: Đạt được sự liên kết chính xác để đảm bảo độ kín

Kiểm tra tính tương thích giữa mặt bích mới và đường ống: Xác nhận rằng đường kính danh nghĩa, cấp áp suất và độ sâu ổ cắm của mặt bích mới khớp với đường kính của đường ống. Dùng thước cặp để đo đường kính ngoài của đường ống và đường kính trong của ổ cắm mặt bích. Khoảng cách giữa hai bên phải được kiểm soát trong phạm vi từ 0,1 đến 0,3 mm. Nếu khe hở quá lớn, hãy thay mặt bích bằng mặt bích tương thích. Ngoài ra, hãy xác minh rằng bề mặt bịt kín của mặt bích mới bằng phẳng và kích thước miếng đệm tương ứng với kích thước bề mặt bịt kín.

Chèn và hàn ổ cắm: Căn chỉnh ổ cắm của mặt bích mới với đầu cắt của đường ống và chèn nó vào độ sâu quy định trong thiết kế. Sử dụng một thước đo để đảm bảo mặt bích vuông góc, nghĩa là bề mặt bịt kín của nó phải vuông góc với trục của đường ống. Thực hiện theo quy trình "hàn ổ cắm": đầu tiên, cố định mặt bích bằng các mối hàn điểm, sau đó tiến hành hàn toàn bộ. Chiều cao mối hàn không được nhỏ hơn độ dày thành ống, đồng thời cần chú ý tránh các khuyết tật như vết hàn bắn tung tóe và độ xuyên thấu không hoàn toàn trong quá trình hàn.

Lắp vòng đệm và siết chặt bu lông: Đặt miếng đệm kín vào giữamặt bích hàn ổ cắmbề mặt niêm phong của để đảm bảo sự liên kết thích hợp. Khi lắp bu lông cần tuân thủ nguyên tắc “siết chéo” và siết đều theo 2 đến 3 giai đoạn. Sử dụng cờ lê lực để kiểm soát mô-men xoắn siết chặt, ngăn ngừa biến dạng mặt bích do-siết quá mức hoặc hỏng bịt kín do-siết quá mức.

4. Kiểm tra chấp nhận: Xác nhận đủ điều kiện trước khi tiếp tục hoạt động

Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra xem bề mặt bịt kín của mặt bích mới có bằng phẳng, không có miếng đệm nào bị hở hoặc bị hư hỏng. Đảm bảo bề mặt mối hàn nhẵn, không có vết nứt, lỗ khí và vết hàn. Sử dụng thước đo mối hàn để đo chiều cao, chiều rộng mối hàn, đảm bảo đạt yêu cầu thiết kế. Xác minh rằng tất cả các bu lông đã được lắp đặt và các đai ốc vừa khít với bề mặt mặt bích mà không bị lỏng.

Kiểm tra áp suất: Kiểm tra kết nối mặt bích mới được lắp đặt bằng phương pháp kiểm tra áp suất "kiểm tra rò rỉ". Đảm bảo không xảy ra sụt áp hoặc rò rỉ trong thời gian giữ áp suất.

Khôi phục hệ thống: Sau khi vượt qua bài kiểm tra thành công, hãy đóng van xả khí và van xả đáy. Sau đó, từ từ mở các van ngược dòng và hạ lưu để tiếp tục dòng chảy của môi trường. Ban đầu, kiểm soát tốc độ dòng chảy của môi trường. Sau một giờ vận hành, hãy kiểm tra các kết nối mặt bích để đảm bảo không có rò rỉ hoặc rung động bất thường. Sau khi xác nhận, hệ thống có thể hoạt động bình thường.

Áp dụng quy trình thay thế khoa học không chỉ giải quyết hiệu quả các vấn đề như ăn mòn, rò rỉ mặt bích mà còn giảm thiểu tác động đến hoạt động chung của hệ thống đường ống. Thực hành này đảm bảo an toàn và hiệu quả trong sản xuất công nghiệp, vận chuyển chất lỏng và các ứng dụng khác, khiến nó trở nên cần thiết chomặt bích hàn ổ cắmđể tiếp tục mang lại giá trị trong-hệ thống đường ống áp suất thấp.